На ЕВРАЗ НТМК запустили выпуск комплектующих для МНЛЗ

УрБК, Екатеринбург, 02.04.2026. Механический цех ЕВРАЗ НТМК запустил производство осей и роликов для машин непрерывного литья заготовок, ранее приобретавшихся на стороне. Локализация принесла экономический эффект в размере 15 миллионов рублей благодаря снижению себестоимости комплектующих на 20%. Качество изделий соответствует стандартам аналогичных продуктов.

Как сообщили департамент внешних коммуникаций предприятия, проект реализован в рамках программы повышения производственной эффективности и снижения зависимости от внешних поставщиков. Технологию разработали специалисты механического цеха, управления ремонтного производства и лаборатории сварки и наплавки. Ключевым аспектом стал выбор материала, обладающего высокой износостойкостью, термостойкостью и коррозионной устойчивостью.

Производственный процесс организован по сквозной схеме: заготовка поступает из фасонно-литейного цеха, затем проходит черновую механическую обработку, наплавку, чистовую обработку и контроль качества. Для реализации проекта модернизировали наплавочное оборудование, установив датчики подачи материала и системы контроля координат и режимов наплавки. Также приобрели два обрабатывающих центра с числовым программным управлением, а восемь станочников прошли обучение работе на новом оборудовании.

Собственное производство полностью закрывает потребность МНЛЗ-4 в роликах и осях. Для машины №2 освоена большая часть номенклатуры изделий, потребности МНЛЗ-3 обеспечиваются на 40%. Работы по расширению номенклатуры и увеличению объемов выпуска будут продолжены.

«Производство ключевых компонентов на собственном предприятии снижает операционные затраты и позволяет контролировать качество на каждом этапе. Мы не зависим от внешних поставщиков, сами определяем сроки и стандарты обслуживания оборудования. Это напрямую влияет на надежность работы конвертерного цеха и всего комбината», — отметил директор по ремонтам дивизиона «Урал» ЕВРАЗа Сергей Дружин.