ММК уменьшает простои оборудования за счет автоматизированной диагностики
03 августа 202312:56. Разместил: publicator
Фото предоставлено пресс-службой ПАО «ММК»
Как сообщает пресс-служба ММК, инновационное решение в области вибрационного контроля помогает специалистам цеха отслеживать появление и развитие дефектов подшипниковых узлов, прогнозировать их износ и своевременно принимать корректирующие действия.
Система в автоматизированном режиме собирает данные с датчиков, которые контролируют вибрацию подшипниковых узлов рабочих и опорных валков прокатных клетей стана, уточняют специалисты. Полученная информация обрабатывается с помощью специально разработанных алгоритмов математических моделей. Кроме того, применение технологии предиктивной аналитики позволит делать прогнозы о состоянии оборудования.
«Для наглядности интерфейс программы выполнен в виде светофора, сигнализирующего о состоянии подшипников прокатных клетей. Зеленым цветом обозначается удовлетворительно работающие подшипниковые узлы оборудования, желтым — нуждающееся в проверке, а красным — узлы, которые необходимо заменить или провести их ревизию», — говорится в сообщении.
Отметим, что листопрокатный цех № 11 (ЛПЦ-11) — одно из ключевых прокатных подразделений ММК, ориентированное в первую очередь на выпуск высококачественного холоднокатаного оцинкованного проката. Данная продукция используется в автомобильной промышленности и производстве бытовой техники.
Добавим, что совместная разработка проектного офиса ООО «ММК-Информсервис» и ООО «РнД МГТУ» позволит максимально точно диагностировать возможную неисправность узлов оборудования стана. Это сократит внеплановые простои оборудования, минимизирует риск внезапных поломок, снизит расходы на техническое обслуживание и ремонт, а также уменьшит расход материально-технических ресурсов.
Вернуться назад